Непрерывный прокатный стан (высокая жесткость)

Краткое описание:

  • Модель: 250-650
  • Размер: φ280-800
  • Размер заготовки: 60×60~250×250
  • Скорость прокатки: 3 м ~ 35 м/с
  • Описание продукции: Непрерывный прокатный стан для производства различных сталей


Информация о продукте

Теги продукта

Сталепрокат, плавка, литье, нагрев, прокатный стан, печь промежуточной частоты, машина непрерывного литья заготовок, нагревательная печь, валок.

Характеристики механической конструкции мельницы с короткой линией напряжения.

Стан с короткой линией напряжения является своего рода станом с высокой жесткостью, в процессе прокатки внутренняя сила, вызванная усилием прокатки, сокращается по распределению петли напряжения каждой детали подшипника.

Мельница в основном состоит из узла системы валков, механизма регулировки соединения валков, механизма осевой регулировки, узла тяги и так далее.

Сборка рулонной системы
2 с четырьмя короткими цилиндрическими подшипниками, срок службы подшипника большой, большая грузоподъемность, но четыре коротких цилиндрических подшипника могут выдерживать радиальную силу, не в состоянии выдерживать осевую силу, поэтому это также двухрядный радиально-упорный шарикоподшипник, используемый для восприятия осевой силы. , в результате того, что внешнее кольцо короткого цилиндрического подшипника с четырьмя колоннами свободно выходит, так что круг можно установить на шейке валка, внешнее кольцо может быть внутри первого несущего подшипника, чтобы протолкнуть подшипник на шейке валка с внутренней кольцо, и узел подшипника качения сам становится подшипником из узла.

Из сборки видно, что подшипник и корпус подшипника находятся под сильным напряжением, и поскольку прокатный стан устранил прижимной винт при сосредоточенной нагрузке, он использует четыре ряда коротких цилиндрических подшипников, что делает подшипник равномерным напряжением и уменьшает усилие, поэтому срок службы подшипника значительно улучшается по сравнению с мельницей.

Механизм осевой регулировки
Механизм соединен с универсальной муфтой через втулку вала для внешней осевой регулировки.

Механизм легко настраивается, а конструкционная конструкция — новая Ying.

Запрессовать гайку со сферической прокладкой
Нажимная гайка соединена с корпусом стандартным винтом, то есть нажимная гайка не может вращаться относительно корпуса.

Когда рулевая тяга вращается, нижняя гайка поднимает и опускает седло подшипника, обеспечивая регулировку зазора между валками.

Нажимная гайка находится под большим усилием во всех частях, и ее неудобно заменять.Между регулировкой и относительным движением винта тяги возникает трение, поэтому выбираются износостойкие материалы.

Однако по сравнению с стяжной тягой материал гайки должен немного уступать материалу стяжной тяги из-за простоты изготовления и небольшого объема.

Для запрессовки гаек использовали литейную бронзу, чтобы предотвратить склеивание поверхности прессования.

Сферическая прокладка ДЕЙСТВУЕТ как точка шарнира в сочетании с запрессованной гайкой.

Когда тяга вынуждена отклоняться из-за осевой регулировки корпуса подшипника или ошибки при установке, сферическая подкладка обеспечивает небольшой диапазон поворота тяги, чтобы уменьшить нагрузку на кромку подшипника и увеличить срок службы подшипника.Сферическая прокладка должна соответствовать требованиям твердости и износостойкости поверхности, поэтому в качестве материала сферической прокладки выбран 40C rN iM O.

5-роликовый механизм регулировки шва
Механизм регулировки зазора между валками используется для регулировки размера зазора между валками.

Поскольку ход регулировки относительно мал, и его не нужно часто регулировать, поэтому при использовании ручного или гидравлического двигателя давление снижается, устройство ИСПОЛЬЗУЕТ большое передаточное число червячной передачи и замедление червяка, поэтому экономит усилия, компактная конструкция.

На рисунке 1 показана принципиальная схема механизма регулировки зазора между валками, реализованного с помощью набора червячной передачи и регулировки зазора между валками вращения штока червячного привода, а именно: четыре червячных колеса входят в зацепление с длинным червяком, каждая червячная передача и рычаг для ключевого звена системы валков. , червячный вал установлен на внутреннем зубчатом венце и втулке зубчатого вала с двумя зубчатыми муфтами, может прижиматься, в то же время также может быть одностороннее давление, выбирает профиль зуба шлицевой зубчатой ​​муфты, зуб может передавать больший крутящий момент и легко для сетки.

После регулировки прижимного механизма червячная передача и механизм червячной передачи могут самоблокироваться.

Из механизма регулировки роликового шарнира видно, что получаются высокоточные продукты, сокращаются отходы прокатки и увеличивается выход проката за счет удаления прижимного винта, дальнейшего сокращения петли напряжения и повышения жесткости. мельницы.

Производственное оборудование компании в основном используется на прокатных станах, оборудование может производить прутки, проволоку, сталь, полосовую сталь, производительность от 10 000 тонн в год до 500 000 тонн в год:

"


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам